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          翅片式散熱器的結構原理及使用優勢

          翅片式散熱器的結構原理及使用優勢

          翅片式散熱器的結構原理及使用優勢

          翅片式散熱器在進行使用的過程中,其廣泛的是鋼鋁翅片管(繞片式鋼鋁復合型翅片管、軋片式鋼鋁復合型翅片管)它利用了鋼管的耐壓性和鋁的導熱性能,在專用的機床上復合而成。其接觸熱阻在210℃的工作情況下幾乎為零。

          鋼鋁復合管散熱器具有其它類型翅片管散熱器不可替代的優勢。翅片管散熱器一般用于加熱或冷卻空氣,具有結構緊湊,單位換熱面積大等特點。廣泛應用于紡織,印染,石油,化工,干燥,電力等各個領域。

          翅片式散熱器的結構原理

          凡在換熱管上加裝翅片,以達到增加散熱面積的冷熱交換器,均可歸納為“翅片管散熱器”。翅片管散熱器按翅片的結構形式可分為繞片式、串片式、焊片式、軋片式。常用的材料為鋼;不銹鋼、銅、鋁等。

          比如扇頂型散熱管屬于一種輕型散熱器,用敏銅合金制成,其彈性作用是為散熱器與元件外殼之間的配合提供一定結合力,這種結構的制造和使用較簡便,但散熱效率較低,因而扇頂型散熱器主要是應用于毫瓦級晶體管。

          翅片式散熱器在一定程度上可以設計為不同的形狀,比如等截面矩形直肋、三角形斷面直肋、梯形斷面直肋及凹形拋物線 斷面直肋等多種結構形式。相比較來說,其中的矩形直肋結構簡單,易于制造,但質量大。而三角形直肋在散熱熱流量相當的條件下,其所用材料質量只是矩形直肋的69%,即質量減輕。而凹形拋物線直肋較三角形直肋在質量上又減輕了4%,但其工藝復雜、成本高。阻值而言,在相同體積條件下,矩形直肋大,三角形次之,凹形拋物線形小。




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